對于陶瓷廠而言，也是需要加濕的，或許有不少人并不是太了解的，因?yàn)檫@與陶瓷的制作工藝有著較大的關(guān)系，施釉工藝過程及坯體成型過程，濕度影響具大，陶瓷前期的模型還是需要放置在干燥房中進(jìn)行干燥的，接下來在注漿的過程中溫度和濕度都要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)目刂疲駝t的話對于陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量構(gòu)成重大的影響。

一般而言，陶瓷在注漿的過程中，所需要的溫度需要控制在25 ℃ -37 ℃，濕度則要求在50%~70%左右，溫度如果高了的話，就會更加的干燥，更容易熱化，假如是濕度溫度過低或者是散步的范圍不均勻，那么是影響烘干的過程的，過高的濕度也會導(dǎo)致開裂等問題，所以需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?

所以我們需要選擇一款加濕效果過硬的工業(yè)加濕系統(tǒng)，這里我們推薦擁有多年發(fā)展歷史和先進(jìn)技術(shù)的杭州嘉友公司，這款高壓微霧加濕器擁有較多的特點(diǎn)，能夠進(jìn)行合理的加濕，并且可以達(dá)到不錯的效果，霧氣顆粒細(xì)，分布范圍廣，能夠讓陶瓷在注漿的過程中取得適宜的濕度和問題，做出來能夠有較高的工藝水平。

高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)原理為，開啟主機(jī)后，從自來水管供給的水經(jīng)過純水系統(tǒng)進(jìn)入到高壓泵單元，如果水壓高于1.5bar，高壓泵啟動將水壓提高到50-80bar，系統(tǒng)的輸出壓力可通過調(diào)壓閥來設(shè)定。高壓水再通過高壓不銹鋼管進(jìn)入到特殊噴嘴開成超細(xì)的水霧，來實(shí)現(xiàn)較高的飽和加濕效率。

該系統(tǒng)加濕量大，每小時90--900KG，可滿足6000平以下的空間加濕；功耗小，整套設(shè)備只需1.1--2.2KW。而且噴霧顆粒超細(xì)1--10um，呈煙霧狀，加濕效果非常好，管路隨意走向，加濕均勻。整套設(shè)備自動控制。手動控制隨意切換，時間控制，濕度控制雙高精度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無人化管理。

所以選擇霧王，將會是陶瓷工業(yè)解決濕度不穩(wěn)定，不平衡問題的一個重要的方法，這無疑對于未來的發(fā)展將會有著重大的作用，并且這款工業(yè)加濕器諸多的優(yōu)點(diǎn)，也是成了選擇的理由。

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