一、概述
為深入貫徹全國生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會精神，全盤落實國家排放標(biāo)準(zhǔn)等文件的要求，基于標(biāo)準(zhǔn)化的管理思想，實現(xiàn)以環(huán)境保護(hù)業(yè)務(wù)流程管理為核心的全盤管理；數(shù)據(jù)共享。利用智能識別技術(shù)、通訊技術(shù)以及大數(shù)據(jù)技術(shù)等建設(shè)綜合管理、管控和治理的無組織排放管、控、治一體化智能平臺。
當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的環(huán)保涉及到脫硫、脫硝、有組織粉塵治理、無組織粉塵治理等，其中無組織粉塵治理難度尤其大，因此需采用智能噴霧除塵系統(tǒng)來解決無組織粉塵的污染問題。

二、環(huán)保治理要求：

1、各類生產(chǎn)、加工企業(yè)的粉狀或顆粒狀物料要全部倉儲，禁止露天存放。倉儲方式包括全封閉儲料倉（鋼結(jié)構(gòu)或氣膜）飛筒倉。

2、全封閉儲料倉防塵措施棚倉（含門窗）須全密封，因防爆、職業(yè)防治、安全等物原因的可按要求留口。 

3、頂部和四周封閉材料不得存在銹蝕損壞，脫落現(xiàn)象。 

4、儲存質(zhì)量較輕的粉狀物料棚倉要在頂部或房梁部加裝霧化噴淋裝置，做到倉內(nèi)抑塵。儲存砂石、鐵礦粉、爐渣等質(zhì)量較大的物料，棚倉配裝射程可覆蓋全倉的霧炮。對含水率有要求的物料可以采用高能干霧等抑塵措施。

5、車輛出入口加裝密閉門，密閉門優(yōu)先選擇自動感應(yīng)門或自動升降簾，當(dāng)工藝有特殊要求時，可選擇手動，無車輛出入時保持關(guān)閉狀態(tài)。 

6、棚倉出口須加設(shè)車輛沖洗平臺，儲存粉狀物料的棚倉要在車輛進(jìn)出口加設(shè)揚塵在線監(jiān)測和視頻監(jiān)控設(shè)施，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，實時傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)。 

7、棚倉建設(shè)應(yīng)堅持科學(xué)論證、合理設(shè)計、因地制宜、成熟可靠、安全為先的原則，同時兼顧防火防爆及應(yīng)急處置等安全要求，棚倉內(nèi)工作條件要滿足國家工作場所職業(yè)衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn)，對于易燃易爆等物料，應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)范要求合理儲存，防止“爆塵”。

8、煤炭、砂石、礦石、粉煤灰等物料和作為生產(chǎn)原料的粘土須在密閉的料倉內(nèi)卸車，當(dāng)卸載物料時，須同步開啟收塵、除塵裝置，并同步使用噴霧除塵系統(tǒng)來抑塵除塵。

  三、智能噴霧除塵系統(tǒng)設(shè)備概述

在線粉塵監(jiān)測儀主要用于檢測料棚內(nèi)環(huán)境中的粉塵濃度。在線粉塵監(jiān)測儀安裝的數(shù)量是根據(jù)料棚的面積大小不同而設(shè)定的。

在線粉塵監(jiān)測儀通過模擬量輸出接口與PLC控制器連接，PLC控制器根據(jù)模擬量的輸出電流計算出粉塵濃度。在粉塵濃度超標(biāo)時啟動噴淋抑塵設(shè)備達(dá)到降低粉塵治理的目的。

粉塵在線監(jiān)測裝置實時對空氣中的pm2.5、pm10實時監(jiān)測、同時還可以進(jìn)行檢測環(huán)境的溫度、濕度、氣壓、噪音、風(fēng)向、風(fēng)速等其他多項參數(shù)；粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由環(huán)境空氣質(zhì)量檢測主機、網(wǎng)絡(luò)或者無線傳輸、LED顯示屏等；顯示屏實時接收、更新儀器檢測主機檢測數(shù)據(jù)；

粉塵在線監(jiān)測裝置適用于廠區(qū)內(nèi)的料場、皮帶運輸線、冶煉生產(chǎn)線、廠區(qū)道路環(huán)境等現(xiàn)場粉塵含量實時數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測，其中監(jiān)測的數(shù)據(jù)包括揚塵濃度、噪音指數(shù)以及視頻畫面。通過物聯(lián)網(wǎng)以及云計算技術(shù)，實現(xiàn)了實時、遠(yuǎn)程、自動監(jiān)控顆粒物濃度以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸。揚塵監(jiān)控系統(tǒng)在工作的時候，對于一些數(shù)值超標(biāo)的數(shù)據(jù)會進(jìn)行自動采集，再通過網(wǎng)絡(luò)將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器。并且具備自動報警功能，可以隨時掌控環(huán)境發(fā)生的變化，具備報警聯(lián)動信息輸出，可以外接噴霧降塵設(shè)備，實現(xiàn)聯(lián)動。

下圖為粉塵濃度傳感器的原理圖。被檢測的含塵空氣在采樣泵的吸引下定量進(jìn)入檢測器的信號采集系統(tǒng)。粉塵量被轉(zhuǎn)換為光電信號（該信號與粉塵濃度成一定的比例關(guān)系）光電信號經(jīng)專用電路對其進(jìn)行校正補償后提供微處理器，微處理器對信號進(jìn)行運算后直接顯示出粉塵濃度和輸出測試結(jié)果。   

粉塵在線監(jiān)測裝置內(nèi)置噪聲揚塵自動監(jiān)測傳感器，量程30-130db/0-2mg/m3；視頻信號聯(lián)網(wǎng)；通過以太網(wǎng)或者無線3G/4G網(wǎng)絡(luò)可以完備支持視頻信號傳輸；高配置嵌入式系統(tǒng)；工業(yè)實時處理系統(tǒng)，采用了實時操作系統(tǒng)可以允許同時運行多個任務(wù)；擴展氣象參數(shù)；溫濕度、風(fēng)速、風(fēng)向等氣象信號的擴展接入，環(huán)境全盤監(jiān)控；通訊狀態(tài)指示；故障提示報警功能；
3.2.2 產(chǎn)品特點
內(nèi)置噪聲揚塵；內(nèi)置噪聲、揚塵自動監(jiān)測傳感器，量程：
噪聲：30-130db
粉塵：0-2000ug/m3；
視頻信號聯(lián)網(wǎng)；通過以太網(wǎng)或者無線3G/4G網(wǎng)絡(luò)可以完整支持視頻信號傳輸；
高配置嵌入式系統(tǒng)；工業(yè)實時處理系統(tǒng)，采用了實時操作系統(tǒng)和看門狗電路，實時操作系統(tǒng)可以允許同時運行多個任務(wù)；
擴展氣象參數(shù)；溫度、濕度、風(fēng)力、風(fēng)向、風(fēng)級等氣象信號的擴展接入，環(huán)境全盤監(jiān)控；
全天候全自動；24小時365天全時工作，通訊狀態(tài)指示；故障提示報警功能；
通信方式定制；以太網(wǎng)通訊，客戶端/服務(wù)器模式，聯(lián)網(wǎng)即可。
采用單流體高壓微霧抑塵系統(tǒng)
4.1.1單流體高壓微霧降塵：

是利用高壓泵將水加壓至 7Mpa，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專用噴嘴將其霧化，產(chǎn)生 1—20μm 的微霧顆粒形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米級的，非常細(xì)小，在粉塵產(chǎn)生區(qū)域形成厚厚的微霧，把生產(chǎn)作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵及有害氣體包裹在水霧內(nèi)，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在1—100μm粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附、聚合而凝結(jié)成團(tuán)，受重力的作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。同時，包裹的水霧有效的吸收生產(chǎn)過程中的氧化S、P，NOx化物有害氣體，從而降低有害氣體對空氣的污染。該裝置噴淋產(chǎn)生的高壓微霧，能將生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境PM2.5、PM10的粉塵濃度有效的降低90%以上，在生產(chǎn)廠區(qū)營造良好清新的空氣，達(dá)到降塵、降低害氣體濃度等多重功效。為生產(chǎn)職工營造舒心、安全的工作環(huán)境，使工廠環(huán)境達(dá)到國家環(huán)保要求及排放標(biāo)準(zhǔn)。

  四、高壓噴霧降塵系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
1、產(chǎn)品優(yōu)點：
1）、霧粒細(xì)小：每個高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生數(shù)億個微霧霧滴，霧粒的直徑為1～20μm，降塵效果良好。
2）、節(jié)能：霧化1公斤水僅消耗3.5W功率電耗，是氣水混合式霧化器（空氣霧化干霧）的三十分之一。
3）、由于是單一水流體介質(zhì)不需要壓縮空氣，增、減噴霧量簡單可調(diào)，除塵系統(tǒng)根據(jù)不同生產(chǎn)工藝特點進(jìn)行單獨設(shè)計合理布置，不影響工藝生產(chǎn)設(shè)備的操作、檢修、零部件的更換，同時除塵系統(tǒng)的控制流體系統(tǒng)單元少，故障率低，維修方便，一次性投資費用和運行成本較低。
4）、根據(jù)用戶的工作特性針對產(chǎn)生粉塵的特點，選用超精細(xì)不銹鋼除塵噴嘴，針對具體工藝工況設(shè)計加工水霧噴淋管路，在不改變現(xiàn)有設(shè)備及廠房結(jié)構(gòu)狀況，采用模塊化設(shè)計、安裝和拆卸便捷的原則布置水霧噴淋霧化抑塵裝置。
5）、采用國內(nèi)外先進(jìn)而成熟的新工藝、新技術(shù)，除塵設(shè)備能力能達(dá)到長年可靠運行，除塵效果滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、部分組成：
1）、水處理自動凈化裝置
2）、高壓水裝置
3）、PLC控制裝置
4）、遠(yuǎn)程HMI主控站
5）、料場霧化噴淋抑塵單元。
3、水處理自動凈化裝置：
 采用工業(yè)循環(huán)水（或生活水），由于水源的水質(zhì)含有各種不同的雜質(zhì)，噴霧系統(tǒng)對專業(yè)用水水質(zhì)的要求較高，在每個料場全自動高壓微霧抑塵系統(tǒng)配置一套自動蓄水箱系統(tǒng)，配置極強二級過濾系統(tǒng)：過濾精度＜200um一臺和過濾精度＜50um一臺電動刷式全自動自清洗水過濾器（凈水過濾全自動濾芯清洗，濾芯免更換維護(hù)），配置超精過濾器＜5um一臺，避免噴嘴堵塞。過濾能力大于80立方米/小時。
4、高壓水裝置：
配備意大利進(jìn)口INTERPUMP高壓柱塞泵設(shè)備，配備進(jìn)口ABB電動機，對泵站的高壓出口進(jìn)行自動控制調(diào)節(jié)出水壓力，從而達(dá)到霧化系統(tǒng)所需要的水源7 Mpa壓力標(biāo)準(zhǔn)，保證水霧效果。高壓水泵系統(tǒng)該裝置功能齊全，集監(jiān)控、管理、保護(hù)為一體，自動化程度高、故障低、可靠性高。
5、PLC控制裝置：
高壓噴霧降塵主機系統(tǒng)的自動控制裝置采用進(jìn)口西門子S7系列PLC和西門子觸摸屏控制系統(tǒng)，根據(jù)在線式粉塵檢測儀及時間設(shè)定等啟動程序控制，對其噴淋霧化進(jìn)行工作運轉(zhuǎn)的自動設(shè)定，及系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制啟、停的自動切換、多層水霧形成的自動組合霧化噴淋等，同時預(yù)留無組織監(jiān)控系統(tǒng)信號采集端口。

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